三叶罗茨风机安装的注意事项

a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。

b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。

c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫用多孔型橡胶板。

d、风机出口的管径只能变大、不能变小,zui后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。

2.在三叶罗茨风机安装操作过程中必须注意:

a.在一些结合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油;

b.检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物;

c.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸;

d.保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;

e.安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向*;

f.风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象;

g.安装风机进口与出口管道时,重量不应加在机壳上。

3.的运行操作

a.检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否*,各部接线、仪表是否现实正常,有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震,松动等异常现象,如有应排除之;

b.检查轴承的油位是否在zui高与zui低油位之间;关闭调节门。如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转,对新安装风机不少于2消失,对修理后的风机不少于半小时;

c.风机启动后,逐渐开大调节门,直达正常工况。运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40°C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;

d.下列情况下,必须紧急停车:发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击。