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ZSR山东罗茨鼓风机价格
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更新时间:2023-06-29  |  阅读:799

详情介绍

ZSR山东罗茨鼓风机价格 结构及其作用特点

山东罗茨鼓风机厂家由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

叶轮:分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

 

ZSR山东罗茨鼓风机价格 分类

罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分,其中只有一个压缩级的鼓风机,我们称之为单级鼓风机,而将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。

按叶轮头数分:两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机;

按用途分:立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等;

按介质种类分:空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;

按传动方式分:直联鼓风机和带联鼓风机等;

按冷却方式分:空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;

按结构型式分:立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;

按密封型式分:迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。

 

是污水处理工程曝气工艺的核心部件,一般选用罗茨风机,也称作罗茨泵,我们应特别注意污水曝气鼓风机在运行中的管理,首先我们要根据使用曝气鼓风机的类型仔细阅读其使用说明书,关注污水曝气鼓风机的特点,以确定其正确的使用方法,我们在使用中对风机要进行运行管理主要有以下几点:

1、根据曝气池消耗氧的需要,合理调节曝气鼓风机的风量。

2、风机及水油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。

3、通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品。

4、在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压油温油压风量电流电压等,并及时记录遇到异常情况不能排除时,应立即停机。

5、应经常检查冷却润滑系统是否通畅,温度压力流量是否满足要求。

6、定期清理进口过滤网,防止异物堵塞罗茨风机进气口。

 

预防维护

泵腔保护

金属腐蚀的形态,可分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面,后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。

针对罗茨风机腐蚀的问题,更换设备部件是企业通常采用的方法,但设备受材质及加工工艺等方面的影响,普遍价值高,例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层是有效的蚀措施之一,目前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层,其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。

转子轴键槽损伤

因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法*消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

采用高分子复合材料,可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面*接触,避免了再次出现磨损的可能。

壳体裂纹治理

罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。

油封漏油

由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂,具有*的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。

温度过高处理办法

(1)油箱内油太多、太稠、太脏;

(2)过滤器或消声器堵塞;

(3)压力高于规定值;

(4)叶轮过度磨损,间隙大;

(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

(6)运转速度太低,皮带打滑。

(7)降低油位或重新加注牌号正确的;

(8)清除堵物;

(9)降低通过鼓风机的压差;

(10)修复间隙;

(11)开设通风口,降低室温;

(12)加大转速,防止皮带打滑。

   

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