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反冲洗罗茨风机
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更新时间:2024-06-20  |  阅读:1265

详情介绍

 

目前滤池反冲洗主要有三种方式:单纯用水反冲洗、用水反冲洗并辅以表面冲洗和气水反冲洗。与其他两种反冲洗工艺相比,气水反冲洗是目前使用多的一种工艺方式。这跟它成熟的和的工艺历史有关,气反冲洗技术在美国新泽西州小福尔装置的快滤池中使用的,随着技术的完善得到了推广和采用。而作为气水反冲洗的重要设备之一ZSR系列反冲洗罗茨风机,发挥着*的作用。ZS系列罗茨鼓风机直接向滤池供气,且具有效率高、设备简单、操作方便的优势。

 

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反冲洗罗茨风机操作规程

一、开机前的准备

1、检查冷却水阀门是否打开,旁通阀是否有水。

2、检查油箱油位,保持油面计2/3的水平,当低于油面计的1/2时,必须加油。如果油质变黑,必须换油。

3、检查油箱有无积水,若有水放出,查明原因,*消除漏水根源,否则导致轴承损坏,缸体发烫。

4、对电源控制柜进行检查,电流、电压及各种控制仪表是否准确完好。

5、检查风机放空阀门和反冲洗BAF池反冲洗进气阀是否开启。

6、如果该风机停止时间过长,应先手动盘动一下是否能转动。如不能转动,应立即关掉电源检查及时向值班领导汇报。

二、开机

1、将主电源、控制电源合上。

2、全开该机组进气阀。

3、将风机现场控制柜转换开关扳到自动位置,由中控室操作。

4、按下启动按钮,绿色指示灯亮。

5、观察冷却水管道有无漏水现象,冷却效果是否正常。检查各轴承、缸体温度,风压及振动运转声音是否正常,皮带轮松紧程序是否合适。风机运转时,由于管网阻力大。刚启动时,安全阀会冒气,电流、风压会偏高,待1-3分钟后,安全阀停止冒气,电源、风压均低于额定值。

6、风机必须在小负荷的状态下,空载起动和空载停机。操作程序为:

(1)启动反冲洗鼓风机前,应先打开需要冲洗池子的反冲洗进气阀。

(2)启动该风机前,检查放空阀是否处于全开状态,放空阀必须在全开状态。

(3)启动风机后,待风机降压起动正常后,关闭放空阀。

(4)需要关风机时,先打开放空阀,待压力表压力最小时再关机。

7、定时检查运行时的风机电流、风压和各种状况,并做好各项数据的记录。

过滤系统是水处理整个工艺过程的关键工序,为提高滤池滤层截污能力的恢复效果,水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式,分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程(或省略气水同时反洗过程),从而保证后续的正常过滤周期和效果。一般用三叶罗茨鼓风机作为反冲洗的气源设备,因此罗茨风机也有叫做反冲洗风机

 

 
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